Máy ép trục lô PFG120-45

Giới thiệu

Máy ép trục lô PFG120-45 là thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng xi măng kiểu mới. Nó áp dụng công nghệ nghiền lớp vật liệu, bao gồm máy ép trục lô, nghiền, phân loại, sấy khô và chọn bột. Nó có thể kết hợp với máy nghiền bi để tạo thành nhiều quy trình công nghệ khác nhau, như hệ thống nghiền sơ bộ, nghiền hỗn hợp, nghiền bán tinh và nghiền tinh. Do sự thay đổi nguyên lý nghiền, mức tiêu thụ điện năng của máy ép trục lô và công nghệ hệ thống nghiền của nó giảm 50-100% và sản lượng tăng 100-300%; nó phù hợp cho việc chuyển đổi hệ thống nghiền trong các nhà máy mới hoặc cũ. Sau khi ép, vật liệu mịn 0,08mm chiếm 20-35% và vật liệu nhỏ hơn 20mm chiếm 65-85%. Cấu trúc bên trong của các hạt nhỏ chứa nhiều vết nứt nhỏ do ép, và khả năng nghiền được cải thiện đáng kể.

Tính năng chính

1. Công nghệ bề mặt trục lô (vật liệu hàn, thiết bị và quy trình hàn) Bề mặt trục lô sử dụng phương pháp hàn đắp nóng, và việc bảo trì lớp chống mài mòn thuận tiện hơn. Nó có thể giảm hiệu quả sự hình thành và lan truyền của các vết nứt vi mô trong quá trình hàn. Lớp cứng có độ cứng cao (> HRC58) và độ dẻo dai cao. Tuổi thọ của bề mặt trục lô hơn 8000 giờ, và bảo trì định kỳ đơn giản. 2. Hệ thống thủy lực của máy ép trục lô rất đáng tin cậy nhờ sử dụng công nghệ thủy lực hàng không. 3. Hệ thống thủy lực của máy ép trục lô và hệ thống điều khiển tự động hoàn chỉnh có thể phối hợp với nhau để thực hiện: điều khiển tải của động cơ truyền động chính của máy ép trục lô; điều khiển độ lệch và tự động hiệu chỉnh khe hở trái phải của hai trục lô; công nghệ tự chẩn đoán sự cố. 4. Bộ chọn bột đi kèm có đặc điểm chi phí vận hành thấp và tỷ lệ vận hành cao. 5. Hệ thống điều khiển tự động đi kèm sử dụng nguyên lý điều khiển mờ, kết hợp với các linh kiện của các nhà cung cấp nổi tiếng thế giới.

Thiết kế và cấu hình

Trục ép của máy ép trục lô PFG có lớp lót chống mài mòn đã được hàn đắp. Lớp lót chống mài mòn này có thể được sử dụng để hàn đắp lên trục đặc hoặc ống lót lắp ép nóng. Bề mặt bị mòn có thể được phục hồi bằng cách hàn đắp cứng. Nếu cần, có thể sửa chữa điểm bị hư hỏng hoặc hàn đắp toàn bộ bề mặt mà không cần di chuyển trục lô. Để tạo điều kiện hình thành bánh ép, máy ép trục lô HRP có cửa điều khiển cấp liệu điện, giúp quá trình cấp liệu khởi động trơn tru và hỗ trợ điều chỉnh sản lượng hoặc mức tiêu thụ năng lượng của máy ép trục lô. Khi xử lý nhiều loại vật liệu, việc thiết lập cửa điều khiển cấp liệu là có lợi, nhưng cần phải hình thành bánh vật liệu. Máy ép trục lô có thể được cấu hình để tạo thành hệ thống nghiền theo các cách sau: như một máy nghiền sơ bộ, máy ép trục lô có thể nghiền nguyên liệu mới, và vật liệu đã nghiền sau đó đi vào mạch nghiền của máy nghiền bi. Như thiết bị nghiền bán tinh, máy ép trục lô PFG hoạt động trong mạch kín cùng với bộ phân tán và bộ chọn bột động. Vật liệu mịn được nghiền cuối cùng trong máy nghiền bi một ngăn. Trong cấu hình này, máy ép trục lô PFG có thể được bố trí gọn gàng và hiệu quả hơn bằng cách sử dụng bộ chọn bột hai cấp và máy nghiền bi làm việc cùng nhau. Đối với một số loại nguyên liệu và một số sản phẩm cuối cùng, máy ép trục lô PFG có thể được sử dụng như hệ thống nghiền cuối cùng mà không cần máy nghiền bi. Máy ép trục lô PFG và bộ chọn bột hai cấp được vận hành trong mạch kín. Cấu hình này có thể làm cho chi phí vận hành và đầu tư thấp hơn.

Kỹ thuật

Loại		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Đường kính trục lô		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Chiều rộng trục lô		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Tốc độ tuyến tính của bề mặt trục lô (M/s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Khe hở trục lô làm việc bình thường (mm)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Kích thước nguyên liệu tối đa (mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Nhiệt độ cấp liệu tối đa (℃)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Khả năng nghiền sơ bộ	Clinker (t/h)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	Nguyên liệu thô (t/h)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Động cơ chính	Loại	YRKK7104-4	YR6302-4	YR560-4	YR5004-4	YRKK630-6	YR5002-4	YR500-4	YR560-6	YR5001-8	YR5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	Công suất (kW)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Tốc độ quay (v/phút)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	Điện áp (V)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Loại hộp giảm tốc chính		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	RPG29	GYM18P2N	RPG26	RPG28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Tổng trọng lượng (t)		290	250	250	208	212	178	176	125	120	115	68	64