Máy ép con lăn PFG160-140

Giới thiệu

Máy ép con lăn Pfg160-140 là một loại thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng xi măng mới. Nó áp dụng công nghệ mài lớp vật liệu, và bao gồm máy ép con lăn, phá vỡ, phân loại, sấy khô và lựa chọn bột. Nó có thể hợp tác với máy nghiền bi để tạo thành nhiều quy trình công nghệ, chẳng hạn như nghiền trước, nghiền hỗn hợp, nghiền bán cuối và nghiền cuối cùng. Do sự thay đổi nguyên lý mài, mức tiêu thụ điện năng của máy ép con lăn và công nghệ hệ thống mài của nó giảm 50-100% và sản lượng tăng 100-300%; Nó thích hợp cho việc chuyển đổi hệ thống nghiền trong các nhà máy mới hoặc cũ. Sau khi đùn, vật liệu mịn 0,08mm chiếm 20-35% và dưới 20mm chiếm 65-85%. Cấu trúc bên trong của các hạt nhỏ chứa đầy nhiều vết nứt nhỏ do đùn, và khả năng mài được cải thiện đáng kể.

Những đặc điểm chính

1. Công nghệ bề mặt cuộn (vật liệu hàn, thiết bị và quy trình hàn) bề mặt cuộn sử dụng bề mặt nóng, và việc bảo trì lớp chống mài mòn thuận tiện hơn. Nó có thể làm giảm hiệu quả sự tạo ra và khuếch tán các vết nứt nhỏ trong quá trình hàn. Lớp cứng có độ cứng cao (> hrc58) và độ dẻo dai cao. Tuổi thọ của bề mặt cuộn là hơn 8000h, và việc bảo trì định kỳ rất đơn giản. 2. Hệ thống thủy lực của máy ép con lăn rất đáng tin cậy bằng cách sử dụng công nghệ thủy lực hàng không. 3. Hệ thống thủy lực của máy ép con lăn và hệ thống điều khiển tự động hoàn chỉnh có thể hợp tác với nhau để thực hiện: điều khiển tải của động cơ truyền động chính của máy ép con lăn; kiểm soát độ lệch và tự động hiệu chỉnh khe hở trái và phải của hai con lăn; công nghệ tự chẩn đoán lỗi. 4. Máy tập trung bột phù hợp có đặc điểm là chi phí vận hành thấp và tốc độ hoạt động cao. 5. Hệ thống điều khiển tự động phù hợp áp dụng nguyên tắc điều khiển mờ và phù hợp với các thành phần của các nhà cung cấp nổi tiếng thế giới.

Thiết kế và cấu hình

Cuộn ép của lớp lót chống mài mòn PFG có một lớp lót chống mài mòn đã được phủ lên. Lớp lót chống mài mòn này có thể được sử dụng để phủ trục rắn hoặc ống lót ép nóng. Bề mặt bị mòn có thể được phục hồi bằng cách làm cứng. Nếu cần, việc sửa chữa điểm bị hư hỏng hoặc bề mặt của toàn bộ bề mặt có thể được thực hiện mà không cần di chuyển con lăn. Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành bánh đùn, máy ép con lăn HRP có cửa điều khiển cấp liệu bằng điện, có thể giúp cho việc cho ăn bắt đầu trơn tru và giúp điều chỉnh sản lượng hoặc mức tiêu thụ năng lượng của máy ép con lăn. Khi xử lý các loại vật liệu khác nhau, việc lắp đặt cửa điều khiển cho ăn là có lợi, nhưng cần phải tạo thành bánh nguyên liệu. Máy ép con lăn có thể được cấu hình để tạo thành hệ thống mài theo những cách sau: như một máy mài trước, máy ép con lăn có thể nghiền thức ăn mới và vật liệu mài sau đó đi vào mạch mài của máy nghiền bi. Là một thiết bị nghiền bán cuối cùng, máy ép con lăn PFG hoạt động trong một mạch kín cùng với bộ phân tán và máy cô đặc bột động. Vật liệu tốt cuối cùng được nghiền trong một máy nghiền bi một buồng. Trong cấu hình này, máy ép con lăn PFG có thể được bố trí nhỏ gọn và hiệu quả hơn bằng cách sử dụng máy cô đặc bột hai giai đoạn và máy nghiền bi để làm việc cùng nhau. Đối với một số loại thức ăn chăn nuôi và một số sản phẩm cuối cùng, máy ép con lăn PFG có thể được sử dụng làm hệ thống nghiền cuối cùng mà không cần máy nghiền bi. Máy ép con lăn PFG và máy tập trung bột hai giai đoạn được vận hành trong mạch kín. Cấu hình này có thể làm cho chi phí vận hành và đầu tư thấp hơn.

Kỹ thuật

Kiểu		PFG 200-180	PFG 180-160	PFG 180-120	PFG 170-100	PFG 160-140	PFG 150-100	PFG 140-120	PFG 140-80	PFG 140-70	PFG 140-65	PFG 120-60	PFG 120-50
Đường kính cuộn		Φ2000	Φ1800	Φ1800	Φ1700	Φ1600	Φ1500	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1400	Φ1200	Φ1200
Chiều rộng cuộn		1800	1600	1200	1000	1400	1000	1200	850	700	650	600	500
Tốc độ tuyến tính của bề mặt cuộn (M / s)		1.83	1.74	1.75	1.47	1.47	1.50	1.52	1.46	1.48	1.48	1.47	1.47
Khoảng cách cuộn làm việc bình thường (mm)		25-50	25-45	24-45	25-45	25-45	22-40	18-35	18-35	18-35	18-35	16-30	16-30
Kích thước thức ăn tối đa (mm)		65	65	65	60	60	60	60	60	60	60	55	55
Nhiệt độ cho ăn tối đa (°C)		≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130	≤130
Khả năng mài trước	clinker (t / h)	1000-1250	920-1120	650-750	480-620	600-720	460-500	460-530	300-350	240-334	240-300	110-165	115-170
	Nguyên liệu thô (t / h)	1050-1280	920-1150	700-820	500-650	650-760	480-520	485-550	320-390	280-360	260-320	175-220	130-195
Động cơ chính	kiểu	YRKK7104-4	NĂM 6302-4	NĂM 560-4	NĂM 5004-4	YRKK630-6	NĂM 5002-4	NĂM 500-4	NĂM 560-6	NĂM 5001-8	NĂM 5001-8	Y355L-6	Y315L-6
	Công suất (kW)	2000×2	1600×2	1250×2	900×2	1120×2	710×2	800×2	560×2	500×2	500×2	280×2	250×2
	Tốc độ quay (r / phút)	1000	1490	1480	1485	993	1485	1485	1485	740	740	960	960
	điện áp (v)	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~10000	~600	~600	~380	~380
Loại bộ giảm tốc chính		GYM23PZN	GYM2292N	GYM18PZN	Nhập vai29	GYM18P2N	Nhập vai 26	Nhập vai 28	PRG23	XGL48	XGL48	XGM38	XGL38
Tổng trọng lượng (t)		290	250	250	208	212	178	176	125	120	115	68	64