Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới

Giới thiệu

Dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô loại mới này là một loại quy trình chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy xi măng quy mô nhỏ, vừa và lớn. Bộ gia nhiệt sơ bộ của nó sử dụng precalciner lò nung bên ngoài. Có khả năng tận dụng nhiệt thải từ đầu vào lò nung để phân hủy bột thô, dòng này rất tốt trong việc tiết kiệm điện và nhiệt. Dây chuyền sản xuất khép kín của nó giúp giảm ô nhiễm bụi xung quanh xuống dưới 50mg / Nm3. Bên cạnh đó, khả năng tận dụng nhiệt thải của nó làm cho nó khá tiết kiệm chi phí cho người dùng. Tại Giang Tô Pengfei Group Co., Ltd, chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa cho bạn, bao gồm thiết kế, xây dựng, cung cấp thiết bị phù hợp, cài đặt và gỡ lỗi, phục vụ kỹ thuật và ký hợp đồng tổng thể. Và chúng tôi đã hoàn thành thành công việc xây dựng dây chuyền sản xuất xi măng 6000t / ngày, 5000t / ngày, 3000t / ngày, 2500t / ngày, 1500t / d và 600t / ngày.

Quy trình sản xuất

1. Nghiền và tiền đồng nhất: 
Hầu hết các nguyên liệu thô, như đá vôi, đất sét, quặng sắt và than đá, nên được nghiền nát trước khi đồng nhất hóa trước. Đá vôi là vật liệu chính trong dòng này, và do kích thước hạt lớn và độ cứng cao, việc nghiền tốt của nó đóng một vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền. Công nghệ xếp chồng và thu hồi đặc biệt đã được sử dụng trong quá trình tiền đồng nhất hóa để nguyên liệu thô có thể được đồng nhất hóa chủ yếu tốt hơn. 

2. Chuẩn bị bữa ăn thô: 
Vì công việc nghiền bột thô chiếm hơn 30% lực lượng lao động trong toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng quy trình khô, nên việc lựa chọn thiết bị nghiền và quy trình công nghệ phù hợp để có thể thu được sản phẩm chất lượng cao là điều khá quan trọng. 

3. Đồng nhất bột thô: 
Sự đồng nhất bột thô là một yếu tố quan trọng để nung clinker ổn định. 

4. Làm nóng sơ bộ và phân hủy: 
Bộ sấy sơ bộ được sử dụng để làm nóng trước cũng như phân hủy bột thô. Vì vậy, chiều dài của lò quay được rút ngắn hiệu quả. Và bột thô hoàn toàn có thể trao đổi nhiệt với khí nóng từ lò nung. Do truyền nhiệt nhanh chóng và hiệu quả cao, hiệu quả sản xuất và tiêu thụ nhiệt của dây chuyền sản xuất này được cải thiện rất nhiều. 

5. Nung clinker: 
Sau khi làm nóng sơ bộ và phân hủy trước, bột thô sẽ được nung trong lò quay, nơi cacbonat được tạo ra sẽ bị phân hủy thêm. Trong khi đó, một loạt các phản ứng pha rắn sẽ diễn ra. 

6. Nghiền xi măng: 
Là quá trình cuối cùng, việc nghiền xi măng sẽ tiêu tốn rất nhiều điện. Và trong quá trình này, xi măng hạt kích thước đặc biệt sẽ thu được. 

7. Bao bì xi măng: 
Xi măng có thể được vận chuyển với số lượng lớn hoặc trong túi. 
As a professional manufacturer and supplier of new type dry process cement production line in China, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd can also provide you with various other machines, such as 1500 tons/day cement processing line, 2500tons/day dry process cement plant, cement grinding plant, industrial kiln and furnace, grinding equipment, crushing equipment, environmental protection equipment, cooling equipment, drying equipment, compound fertilizer equipment, packing machine, chemical equipment and electrical control system. Most of our products have passed the certification of ISO9000 and CE, and they have been quite popular among customers from as many as 60 countries and districts such as Germany, Russia, Brazil, Egypt, Japan, South Korea, Bengal, Pakistan, Turkey, Vietnam, South Africa, Columbia, Bolivia, etc. If you need new type dry process cement production line, please don't hesitate to contact us.