Dây chuyền sản xuất xi măng xử lý khô kiểu mới

Giới thiệu

Dây chuyền sản xuất xi măng khô kiểu mới này là một loại quy trình chủ yếu được sử dụng cho các nhà máy xi măng quy mô nhỏ, vừa và lớn. Bộ sấy sơ bộ của nó sử dụng chất nung sơ bộ bên ngoài lò nung. Có khả năng tận dụng nhiệt thải từ đầu vào lò để phân hủy bột thô, dây chuyền này có khả năng tiết kiệm điện và nhiệt tốt. Dây chuyền sản xuất khép kín của nó giúp giảm ô nhiễm bụi xung quanh xuống dưới 50mg / Nm3. Bên cạnh đó, khả năng sử dụng nhiệt thải của nó làm cho nó khá tiết kiệm chi phí cho người sử dụng. Tại Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, chúng tôi cung cấp dịch vụ một cửa cho bạn, bao gồm thiết kế, xây dựng, cung cấp thiết bị phù hợp, lắp đặt và gỡ lỗi, phục vụ kỹ thuật và ký hợp đồng tổng thể. Và chúng tôi đã hoàn thành thành công việc xây dựng dây chuyền sản xuất xi măng 6000t / d, 5000t / d, 3000t / d, 2500t / d, 1500t / d và 600t / d.

Quy trình sản xuất

1. Nghiền và đồng nhất trước:
Hầu hết các nguyên liệu thô, như đá vôi, đất sét, quặng sắt và than, nên được nghiền nát trước khi đồng nhất trước. Đá vôi là vật liệu chính trong dây chuyền này, và do kích thước hạt lớn và độ cứng cao nên khả năng nghiền tốt của nó đóng một vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền. Công nghệ xếp chồng và thu hồi đặc biệt đã được sử dụng trong quá trình đồng nhất trước để nguyên liệu thô có thể được đồng nhất chủ yếu tốt hơn.

2. Chuẩn bị bữa ăn sống:
Vì công việc nghiền bột thô chiếm hơn 30% lực lượng lao động trong toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng chế biến khô, nên việc lựa chọn thiết bị nghiền và quy trình công nghệ phù hợp để có thể thu được sản phẩm chất lượng cao là khá quan trọng.

3. Đồng nhất bột thô:
Sự đồng nhất của bột thô là một yếu tố quan trọng để nung clinker ổn định.

4. Làm nóng sơ bộ và phân hủy:
Bộ sấy sơ bộ được sử dụng để làm nóng sơ bộ cũng như phân hủy bột sống. Vì vậy, chiều dài của lò quay được rút ngắn hiệu quả. Và bột thô hoàn toàn có thể trao đổi nhiệt với khí nóng từ lò. Do truyền nhiệt nhanh chóng và hiệu quả cao, hiệu quả sản xuất và tiêu thụ nhiệt của dây chuyền sản xuất này được cải thiện đáng kể.

5. Nung clinker:
Sau khi làm nóng sơ bộ và phân hủy trước, bột thô sẽ được nung trong lò quay, nơi cacbonat tạo ra sẽ được phân hủy thêm. Trong khi đó, một loạt các phản ứng pha rắn sẽ diễn ra.

6. Nghiền xi măng:
Là quá trình cuối cùng, quá trình nghiền xi măng sẽ tiêu tốn rất nhiều điện năng. Và trong quá trình này, xi măng hạt kích thước đặc biệt sẽ thu được.

7. Bao bì xi măng:
Xi măng có thể được vận chuyển với số lượng lớn hoặc trong túi.
Là một nhà sản xuất chuyên nghiệp và cung cấp dây chuyền sản xuất xi măng chế biến khô kiểu mới tại Trung Quốc, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd cũng có thể cung cấp cho bạn nhiều loại máy móc khác, chẳng hạn như dây chuyền chế biến xi măng 1500 tấn / ngày, nhà máy xi măng chế biến khô 2500 tấn / ngày, nhà máy nghiền xi măng, lò nung và lò công nghiệp, thiết bị nghiền, thiết bị nghiền, thiết bị bảo vệ môi trường,  thiết bị làm mát, thiết bị sấy, thiết bị phân bón hỗn hợp, máy đóng gói, thiết bị hóa chất và hệ thống điều khiển điện. Hầu hết các sản phẩm của chúng tôi đã đạt chứng nhận ISO9000 và CE, và chúng khá phổ biến đối với khách hàng từ 60 quốc gia và quận như Đức, Nga, Brazil, Ai Cập, Nhật Bản, Hàn Quốc, Bengal, Pakistan, Thổ Nhĩ Kỳ, Việt Nam, Nam Phi, Columbia, Bolivia, v.v. Nếu bạn cần dây chuyền sản xuất xi măng chế biến khô kiểu mới, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.