Máy nghiền con lăn áp suất cao Pengfei

Giới thiệu

Công nghệ nghiền máy ép con lăn Pengfei đã nhanh chóng mở rộng từ ngành xi măng sang ngành khai thác mỏ, và không gian nhu cầu thị trường cho máy ép con lăn trong ngành khai thác mỏ rất đáng mong đợi. Trong lĩnh vực khai thác mỏ, máy ép con lăn có thể thay thế máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền bi, chủ yếu được sử dụng trong nghiền trước quặng sắt và thụ hưởng kim loại màu, đồng thời có ưu điểm rõ ràng là tiết kiệm năng lượng và hiệu quả. Với sự cải thiện không ngừng của tài nguyên khai thác và phát triển năng lực sản xuất, ước tính từ năm 2011 đến năm 2015, nhu cầu mới về máy ép con lăn trong ngành quặng sắt và kim loại màu sẽ đạt 10 tỷ nhân dân tệ đến 28 tỷ nhân dân tệ, và quy mô nhu cầu do chuyển đổi công nghệ của ngành chế biến khoáng sản mang lại là khoảng 5 tỷ nhân dân tệ.

Mô tả máy ép con lăn

Máy ép con lăn là thiết bị nghiền trước của hệ thống nghiền trong các lĩnh vực xi măng và mỏ. Nó có ưu điểm là giảm tiêu thụ điện năng, tăng sản lượng, tiết kiệm đầu tư và vận hành và bảo trì đơn giản. Ưu điểm của nó là tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và phát triển thuận tiện theo hướng quy mô lớn được ngành công nghiệp nhất trí công nhận. Với việc thực hiện các chính sách tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải quốc gia, máy ép con lăn được sử dụng rộng rãi trong ngành xi măng, đặc biệt là trong lĩnh vực khai thác mỏ. Máy ép con lăn sử dụng máy ép con lăn dựa trên công nghệ mài lớp vật liệu trong hệ thống nghiền và máy tập trung bột phù hợp tích hợp phá vỡ, phân loại và sấy khô. Nó có thể hợp tác với máy nghiền bi hoặc tạo thành một hệ thống khép kín để tạo thành nhiều quy trình công nghệ khác nhau, chẳng hạn như nghiền trước, nghiền hỗn hợp, nghiền bán cuối và nghiền cuối cùng. Do sự thay đổi của cơ chế mài, máy ép con lăn "Pengfei" và công nghệ hệ thống của nó có thể giảm mức tiêu thụ điện năng của hệ thống mài từ 20-50% và tăng sản lượng lên 30-70%.

Ứng dụng

Trong lĩnh vực khai thác mỏ, máy ép con lăn chủ yếu được sử dụng để thay thế máy nghiền hình nón để nghiền mịn hoặc máy nghiền bi để nghiền thô. Do hàm lượng kỹ thuật cao của máy ép con lăn trong mỏ, doanh nghiệp cần có khả năng R & D và đổi mới độc lập mạnh mẽ. Tập đoàn Pengfei cam kết cung cấp giải pháp tốt nhất về hệ thống nghiền cho xi măng, khai thác mỏ và các lĩnh vực khác, công nghệ nghiền ép con lăn "Pengfei" đã nhanh chóng mở rộng từ ngành xi măng sang lĩnh vực khai thác mỏ, tạo ra sự tăng trưởng đột phá trong ứng dụng của ngành khai thác mỏ.

Thông số kỹ thuật

Khả năng chống mài mòn của vật liệu bề mặt con lăn là yếu tố quan trọng để xác định ứng dụng của máy ép con lăn. Với sự đột phá liên tục về khả năng chống mài mòn của vật liệu bề mặt con lăn, máy ép con lăn đang dần mở rộng từ lĩnh vực nghiền xi măng sang lĩnh vực nghiền quặng kim loại khác nhau. Trong lĩnh vực mài clinker xi măng, tỷ lệ ứng dụng máy ép con lăn khoảng 20%. Trong lĩnh vực nghiền mỏ, ứng dụng máy ép con lăn chỉ mới ở giai đoạn sơ khai. Việc nghiền quặng của gần mười nghìn mỏ kim loại và các doanh nghiệp luyện kim ở Trung Quốc là nhu cầu chính của doanh số bán máy ép con lăn trong một thời gian dài trong tương lai, và máy nghiền con lăn áp suất cao sẽ được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực mỏ. Máy ép con lăn có ưu điểm rõ ràng trong việc tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và nâng cao hiệu quả, vượt trội so với quy trình sản xuất truyền thống. So với máy nghiền truyền thống, máy ép con lăn có thể tiết kiệm 20% - 50% điện năng, với hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ ràng; tăng sản lượng từ 30% - 70%, nâng cao hiệu quả sản xuất của hệ thống; Tiết kiệm đầu tư kỹ thuật dân dụng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển đổi hệ thống mài ban đầu và tạo điều kiện cho sự phát triển của doanh nghiệp theo hướng quy mô lớn.

Ưu điểm của máy nghiền con lăn áp suất cao

Cấu hình linh hoạt: hệ thống quy trình có cấu hình linh hoạt và khả năng thích ứng mạnh mẽ. Tỷ lệ nghiền lớn: quặng sắt ≤ 60mm có thể nghiền đến ≤ 3mm. Chống mài mòn bề mặt cuộn: độ cứng cao, chống mài mòn mạnh và tuổi thọ lâu dài. Công suất xử lý lớn: công suất xử lý đơn của máy nghiền con lăn áp suất cao đạt 50-2500t / h. Bảo vệ môi trường và hiệu quả cao: thiết bị có tiếng ồn thấp, ít ô nhiễm bụi, con lăn hoạt động ổn định và tỷ lệ sử dụng hiệu quả hơn 95%. Tiết kiệm điện năng tiêu thụ: quy trình nghiền siêu mịn của máy nghiền con lăn áp suất cao thay thế quy trình nghiền nghiền truyền thống, giảm tổng điện năng tiêu thụ hơn 50%. Giảm tiêu thụ thép: quy trình nghiền siêu mịn của máy nghiền con lăn áp suất cao thay thế quy trình nghiền nghiền truyền thống và tổng lượng tiêu thụ thép giảm hơn 40%. Ứng dụng rộng rãi: máy nghiền con lăn áp suất cao dựa trên nguyên lý nghiền giường là một thiết bị lý tưởng để tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu dùng, có lợi cho sự phát triển quy mô lớn, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và tự động hóa công nghệ thụ hưởng, đồng thời đã trở thành thiết bị chính của hệ thống nghiền và nghiền quặng.

Độ tương phản đặc trưng

So với quy trình truyền thống, việc nghiền quặng siêu mịn có thể tiết kiệm đáng kể điện năng và tiêu thụ thép. Tỷ lệ nghiền lớn, công suất xử lý đơn vị lớn, phân bố kích thước hạt sản phẩm rộng hơn và bột mịn nhiều hơn. Nó có thể cải thiện hiệu quả tỷ lệ thu hồi của quặng sắt cực kém và chất lượng của bột thô sắt. Tốc độ quay động cao, chi phí vận hành thấp và chi phí sản xuất giảm rõ rệt. So với máy nghiền ướt, mức tiêu thụ điện năng đơn vị giảm đáng kể và tăng lên đáng kể Thêm diện tích bề mặt riêng của tinh quặc sắt, cải thiện hiệu quả độ mịn và chất lượng tạo viên của tinh quặng sắt, cải thiện đáng kể năng lực sản xuất, tỷ lệ vận hành cao, chi phí vận hành thấp, giảm đáng kể chi phí sản xuất, phân ly quặng kim loại, nghiền chọn lọc, công nghệ nghiền giường để cố gắng ép quặng nạc,  cải thiện đáng kể tỷ lệ thu hồi, một số lượng lớn các vết nứt nhỏ để thúc đẩy sự xâm nhập của chất lỏng rửa trôi và phân ly khoáng chất, có lợi cho việc tách trọng lực hoặc tuyển nổi Các khoáng chất mục tiêu trước khi phân ly.