Bộ sấy sơ bộ dọc
Sự miêu tả:
Để làm nóng sơ bộ vật liệu chịu lửa. Nó có đặc điểm cấu trúc hợp lý, hiệu suất nhiệt cao và mức độ tự động hóa. Nhưng nó không thể tận dụng phế liệu (kích thước cho ăn yêu cầu-18 đến 50mm). Nó không thích hợp cho vật liệu ổn định nhiệt kém. Bộ sấy sơ bộ thẳng đứng, cộng với lò quay có thể làm nóng trước vật liệu ổn định nhiệt kém, chẳng hạn như vôi hoạt tính và dolomit.
Để làm nóng sơ bộ vật liệu chịu lửa. Nó có đặc điểm cấu trúc hợp lý, hiệu suất nhiệt cao và mức độ tự động hóa. Nhưng nó không thể tận dụng phế liệu (kích thước cho ăn yêu cầu-18 đến 50mm). Nó không thích hợp cho vật liệu ổn định nhiệt kém. Bộ sấy sơ bộ thẳng đứng, cộng với lò quay có thể làm nóng trước vật liệu ổn định nhiệt kém, chẳng hạn như vôi hoạt tính và dolomit.
Giới thiệu
Để làm nóng sơ bộ vật liệu chịu lửa. Nó có đặc điểm cấu trúc hợp lý, hiệu suất nhiệt cao và mức độ tự động hóa. Nhưng nó không thể tận dụng hết phế liệu (kích thước cho ăn yêu cầu-18 đến 50mm). Nó không thích hợp cho vật liệu ổn định nhiệt kém. Bộ sấy sơ bộ thẳng đứng, cộng với lò quay có thể làm nóng trước vật liệu ổn định nhiệt kém, chẳng hạn như vôi hoạt tính và dolomit.Máy sưởi sơ bộ
Nguyên liệu thô đến nắp tách vật liệu khói từ buồng cấp liệu và nó được phân bổ đều trong không gian xếp chồng tròn giữa hai xi lanh của thân máy sấy sơ bộ. Khói nóng 900-1000 °C từ lò quay đến không gian xếp chồng tròn và chảy ngược về hướng cấp liệu và có sự trao đổi nóng hoàn toàn. Vật liệu được làm nóng trước đến 600 °C được đẩy vào lò bằng bộ xả thanh đẩy để nạp đều. Khói 300 °C sau khi trao đổi nhiệt được đưa vào khí quyển thông qua bộ lọc bụi tĩnh điện, máy hút khói.Cấu trúc bộ sưởi
Nó bao gồm phòng cho ăn, cơ thể, xả đẩy, van rẽ nhánh, ống khói phụ, v.v. Cấu trúc có thể được nhìn thấy trên bản vẽ sau.Sử dụng và bảo trì
Nguyên liệu thô được đưa vào bộ sấy sơ bộ phải sạch và không có tạp chất ô nhiễm, nếu không phải rửa sạch trong trường hợp.Chiều cao cột kho buồng cho ăn có thể được điều chỉnh theo yêu cầu. Nhưng chiều cao kho của hai buồng cho ăn phải nhất quán. Khi xen kẽ với nhau và nạp vào cơ thể, nó phải được điều khiển bằng công tắc hẹn giờ và bộ điều khiển quy trình.
Khoảng cách di chuyển của mỗi bộ xả thanh đẩy phải được điều chỉnh giống nhau. Khoảng thời gian đẩy giữa hai bộ xả thanh đẩy có thể được điều chỉnh theo yêu cầu. Xả đều vật liệu bên trong xi lanh nếu không sẽ gây ra sự phân tách hạt.
Trong trường hợp bình thường, hãy dọn dẹp bằng cách kiểm tra cửa bảy hoặc tám ngày một lần. Bảo dưỡng lớp lót chịu lửa mỗi năm một lần, đồng thời tiến hành kiểm tra toàn diện các thiết bị máy móc.
