Thời gian xuất bản:Tháng Mười Hai 17, 2019
Để dẫn đầu ngành xi măng của Trung Quốc, chuyển đổi và nâng cấp ngành vật liệu xây dựng của Trung Quốc, đạt được sản xuất xanh, sản xuất thông minh và sản xuất cao cấp, đạt được nâng cấp toàn diện công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới của Trung Quốc, đạt được tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải trong ngành xi măng của Trung Quốc, nâng cao năng suất lao động, giảm chi phí hiệu quả, Hiệp hội Vật liệu xây dựng Trung Quốc Qiaolongde vào năm 2012 đã đề xuất thực hiện ra khỏi thế hệ thứ hai của nghiên cứu thiết bị và công nghệ xi măng khô mới, không chỉ phát triển công nghệ và thiết bị cho ngành xi măng Trung Quốc đã giương cao ngọn cờ dẫn đầu sự phát triển của ngành xi măng trên thế giới, mà còn chỉ ra hướng phát triển của công nghệ và thiết bị công nghiệp xi măng của Trung Quốc.
Kể từ khi Liên đoàn Vật liệu xây dựng Trung Quốc đề xuất và tổ chức toàn ngành thực hiện thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và đổi mới thiết bị và nghiên cứu và phát triển, hình thành cuộc thảo luận về định nghĩa "xi măng khô mới thế hệ thứ hai" và sự va chạm giữa ngành công nghiệp và tư tưởng đến Viện Nghiên cứu và Thiết kế Xi măng Quốc gia, các trường cao đẳng và đại học chuyên nghiệp có liên quan và một số doanh nghiệp vật liệu xây dựng lớn và doanh nghiệp công nghệ cao để tích cực đáp ứng, từ thế hệ thứ hai của các chương trình R & D công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới, tiêu chuẩn R & D, thủ tục nghiệm thu để xác định các dự án nghiên cứu và phát triển và tổ chức nghiên cứu và phát triển. Thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng quy trình khô mới, công việc nghiên cứu và phát triển đổi mới thiết bị, đã đạt được những kết quả hiệu quả trong giai đoạn thú vị.
Thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới, trên cơ sở quy trình sản xuất xi măng, chủ yếu được đặc trưng bởi quá trình làm nóng sơ bộ huyền phù và phân hủy bên ngoài của lò, để đổi mới và mở rộng hơn nữa chức năng thân lò, tối ưu hóa và cải tiến quá trình phân hủy trước khi gia nhiệt, để chinh phục và vượt qua các cách thức và nút thắt kỹ thuật của oxit nitơ và giảm phát thải bụi, Để nâng cao hiệu quả và sử dụng chất thải, chất thải rắn đô thị thay cho nhiên liệu, phát triển và ứng dụng đầy đủ công nghệ, thiết bị nghiền luống, đồng thời phát triển mạnh mẽ công nghệ sản xuất thông minh, hiệu quả tài nguyên và năng lượng, các chỉ số kinh tế kỹ thuật, hiệu quả sản xuất đã được cải thiện và nâng cao đáng kể cuối cùng để sản xuất một thế hệ mới của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới để đạt được trình độ hàng đầu thế giới.
Thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng quy trình khô mới và đổi mới và phát triển thiết bị chủ yếu có tám khía cạnh: 1. hiệu quả năng lượng cao, làm nóng trước nitơ thấp, phân hủy trước và công nghệ thiêu kết tiên tiến 2. công nghệ nghiền vật liệu hiệu quả cao 3.raw vật liệu, công nghệ cân bằng nhiên liệu 4. công nghệ điều khiển thông minh kỹ thuật số 5. công nghệ xử lý và sử dụng tài nguyên chất thải an toàn và vô hại 6. cấp cao carbon thấp mới, Công nghệ sản xuất clinker xi măng đa dạng 7. Công nghệ thu gom bụi túi lọc hiệu suất cao và hiệu quả cao 8. Công nghệ và thiết bị cho chất xúc tác khử oxit nitơ không độc hại hiệu suất cao và đã phát triển thế hệ thứ hai của dòng xi măng quy trình khô mới theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn.
Các chỉ số kỹ thuật chính của công nghệ xi măng quy trình khô mới thế hệ thứ hai và các yêu cầu về R & D đổi mới thiết bị là mức tiêu thụ nhiệt dung riêng của clinker≤2680kJ / kg · cl, tương đương với mức tiêu thụ than tiêu chuẩn của clinker≤18kW · h / t; nồng độ phát thải bụi của thiết bị thu<10mg/Nm3, dust collector resistance gom bụi chính<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%; xi măng clinker mới có thể giảm lượng khí thải CO2 hơn 25%; năng suất lao động tăng gấp 1,5 lần lên 2 lần, dây chuyền sản xuất clinker xi măng 5000 tấn/ngày công suất từ 60 đến 80 người có thể giảm chi phí quản lý30%, và có thể giảm chi phí sản xuất 15% ~ 20%, v.v.
Đến nay, thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và nghiên cứu và phát triển tiến độ tổng thể là hơn 70%, một phần dự án nghiên cứu và phát triển đã hoàn thành đầy đủ, các chỉ tiêu kỹ thuật đã đạt hoặc vượt quá các chỉ tiêu kỹ thuật được xác định bởi tiêu chuẩn R & D, một số dự án R & D hoặc một phần của các mục phụ đã hoặc đang được thực hiện trong một ứng dụng trình diễn kỹ thuật cần tối ưu hóa và cải tiến hơn nữa của xác minh ứng dụng trình diễn kỹ thuật.
Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân và Công ty TNHH Tập đoàn Thiết bị Trung Quốc cam kết chung về hiệu quả năng lượng cao và gia nhiệt trước và phân hủy trước nitơ thấp và các dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ thiêu kết tiên tiến, mức tiêu thụ điện năng của hệ thống đốt clinker đã đạt đến 17,9kW · h / t, tốt hơn các tiêu chuẩn R & D và chỉ số kỹ thuật, tiêu thụ nhiệt đốt clinker đã đạt được cách tiếp cận 2780kJ / kgcl theo tiêu chuẩn R & D; Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Hợp Phì, Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, tương ứng, để chịu hiệu quả cao của các dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ mài luống, công suất mài xi măng (PO42.5) đã tốt hơn nghiên cứu các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn, chỉ số tốt nhất là dưới 25kWh / tấn; Dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ thu gom bụi túi lọc hiệu suất cao và hiệu quả cao với hiệu suất cao và hiệu quả cao, được thực hiện bởi Công ty TNHH vật liệu màng Nam Kinh, nồng độ phát thải bụi của thiết bị hút bụi chính, khả năng chống hút bụi, tuổi thọ của túi lọc đã đạt các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn nghiên cứu và xuất khẩu Châu Âu và Hoa Kỳ và các nước khác; Bởi Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Hợp Phì, đầu đốt NOx thấp Conch Cement Group Co. chịu đầu đốt NOx thấp và hiệu suất cổ phiếu công nghệ đốt theo giai đoạn đã đạt hoặc vượt quá các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn nghiên cứu. Công nghệ đốt cháy giai đoạn có hiệu suất trung bình trên 30%. Mức tốt nhất có thể lên đến 50%.
Bởi Viện Nghiên cứu Khoa học Vật liệu Xây dựng Trung Quốc, Viện Nghiên cứu và Thiết kế Công nghiệp Xi măng Thiên Tân, Viện Nghiên cứu Vật liệu Xây dựng Bắc Kinh lần lượt mang clinker xi măng sulphoaluminate cao Baillet mới và các dự án phát triển carbon thấp cũng có tiến triển tốt. Các đơn vị R & D khác nhau thông qua việc tối ưu hóa công nghệ trộn và hệ thống nung, một loại công nghệ sản xuất clinker xi măng canxi thấp mới đã được phát triển một cách sáng tạo và một thí nghiệm công nghiệp quy mô lớn đã được thực hiện và tích lũy kinh nghiệm quý báu trong sản xuất công nghiệp, có được chất lượng của các sản phẩm clinker xi măng canxi thấp đủ tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu của dự án. Nghiên cứu sơ bộ về xi măng canxi thấp trong bê tông cho thấy hiệu suất làm việc và độ bền của xi măng tốt hơn so với xi măng poóc lăng thông thường. Sản phẩm và công nghệ sản xuất trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, thay thế nguyên liệu thô thuận tiện và có bước đột phá lớn, 3 và 28 ngày clinker cũng có thể đạt mức tốt hơn.
Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, Đại học Tế Nam, Viện tự động hóa, tương ứng, để thực hiện các dự án nghiên cứu và phát triển hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa thông minh xi măng đã phát triển thành công một ứng dụng đặc biệt cho quy trình sản xuất xi măng tối ưu hóa thông minh của hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng. Và trong một số dây chuyền sản xuất xi măng được đưa vào sử dụng, và đạt được hiệu quả kiểm soát đạt yêu cầu của hiệu quả tiết kiệm năng lượng. Bởi Đại học Công nghệ Bắc Kinh, Viện Vật liệu xây dựng Trung Quốc lần lượt chịu oxit nitơ của chất xúc tác nhiệt độ thấp và công nghệ khử nitơ SCR thông qua thẻ thử nghiệm, vật liệu xúc tác đã được phát triển cho hơn 85% hiệu suất khử nitơ từ 150 đến -190, kết quả dự án đã đạt đến trình độ hàng đầu quốc tế. Và bước tiếp theo là xác minh thêm tuổi thọ của chất xúc tác, hiệu suất chống tắc nghẽn và tính phổ quát.
Các đơn vị R & D đã hoặc đang được phát triển cho thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị sản xuất xi măng quy trình khô mới để trình diễn ứng dụng và tối ưu hóa và cải tiến. Liên đoàn Vật liệu xây dựng Trung Quốc đang bắt đầu thế hệ thứ hai của công nghệ sản xuất xi măng khô mới và công việc nghiệm thu dự án R & D dự án và nghiên cứu để xác định thế hệ thứ hai của chương trình xây dựng xi măng quy trình khô mới.
Nhìn về tương lai, chúng tôi tin tưởng vào sự đổi mới và phát triển của thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới. Theo yêu cầu mới nhất của Qiaolongde, thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và nghiên cứu và phát triển đổi mới thiết bị không thể ở lại trong năm 2013 để xác định các tiêu chuẩn R & D. Để bắt kịp thời đại, để nâng cao hơn nữa các tiêu chuẩn R & D. Công nghệ và thiết bị công nghiệp xi măng của Trung Quốc dẫn đầu thế giới đóng góp tích cực vào sự phát triển của ngành xi măng trên thế giới.
Kể từ khi Liên đoàn Vật liệu xây dựng Trung Quốc đề xuất và tổ chức toàn ngành thực hiện thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và đổi mới thiết bị và nghiên cứu và phát triển, hình thành cuộc thảo luận về định nghĩa "xi măng khô mới thế hệ thứ hai" và sự va chạm giữa ngành công nghiệp và tư tưởng đến Viện Nghiên cứu và Thiết kế Xi măng Quốc gia, các trường cao đẳng và đại học chuyên nghiệp có liên quan và một số doanh nghiệp vật liệu xây dựng lớn và doanh nghiệp công nghệ cao để tích cực đáp ứng, từ thế hệ thứ hai của các chương trình R & D công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới, tiêu chuẩn R & D, thủ tục nghiệm thu để xác định các dự án nghiên cứu và phát triển và tổ chức nghiên cứu và phát triển. Thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng quy trình khô mới, công việc nghiên cứu và phát triển đổi mới thiết bị, đã đạt được những kết quả hiệu quả trong giai đoạn thú vị.
Thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới, trên cơ sở quy trình sản xuất xi măng, chủ yếu được đặc trưng bởi quá trình làm nóng sơ bộ huyền phù và phân hủy bên ngoài của lò, để đổi mới và mở rộng hơn nữa chức năng thân lò, tối ưu hóa và cải tiến quá trình phân hủy trước khi gia nhiệt, để chinh phục và vượt qua các cách thức và nút thắt kỹ thuật của oxit nitơ và giảm phát thải bụi, Để nâng cao hiệu quả và sử dụng chất thải, chất thải rắn đô thị thay cho nhiên liệu, phát triển và ứng dụng đầy đủ công nghệ, thiết bị nghiền luống, đồng thời phát triển mạnh mẽ công nghệ sản xuất thông minh, hiệu quả tài nguyên và năng lượng, các chỉ số kinh tế kỹ thuật, hiệu quả sản xuất đã được cải thiện và nâng cao đáng kể cuối cùng để sản xuất một thế hệ mới của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới để đạt được trình độ hàng đầu thế giới.
Thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng quy trình khô mới và đổi mới và phát triển thiết bị chủ yếu có tám khía cạnh: 1. hiệu quả năng lượng cao, làm nóng trước nitơ thấp, phân hủy trước và công nghệ thiêu kết tiên tiến 2. công nghệ nghiền vật liệu hiệu quả cao 3.raw vật liệu, công nghệ cân bằng nhiên liệu 4. công nghệ điều khiển thông minh kỹ thuật số 5. công nghệ xử lý và sử dụng tài nguyên chất thải an toàn và vô hại 6. cấp cao carbon thấp mới, Công nghệ sản xuất clinker xi măng đa dạng 7. Công nghệ thu gom bụi túi lọc hiệu suất cao và hiệu quả cao 8. Công nghệ và thiết bị cho chất xúc tác khử oxit nitơ không độc hại hiệu suất cao và đã phát triển thế hệ thứ hai của dòng xi măng quy trình khô mới theo yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn.
Các chỉ số kỹ thuật chính của công nghệ xi măng quy trình khô mới thế hệ thứ hai và các yêu cầu về R & D đổi mới thiết bị là mức tiêu thụ nhiệt dung riêng của clinker≤2680kJ / kg · cl, tương đương với mức tiêu thụ than tiêu chuẩn của clinker≤18kW · h / t; nồng độ phát thải bụi của thiết bị thu<10mg/Nm3, dust collector resistance gom bụi chính<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%; xi măng clinker mới có thể giảm lượng khí thải CO2 hơn 25%; năng suất lao động tăng gấp 1,5 lần lên 2 lần, dây chuyền sản xuất clinker xi măng 5000 tấn/ngày công suất từ 60 đến 80 người có thể giảm chi phí quản lý30%, và có thể giảm chi phí sản xuất 15% ~ 20%, v.v.
Đến nay, thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và nghiên cứu và phát triển tiến độ tổng thể là hơn 70%, một phần dự án nghiên cứu và phát triển đã hoàn thành đầy đủ, các chỉ tiêu kỹ thuật đã đạt hoặc vượt quá các chỉ tiêu kỹ thuật được xác định bởi tiêu chuẩn R & D, một số dự án R & D hoặc một phần của các mục phụ đã hoặc đang được thực hiện trong một ứng dụng trình diễn kỹ thuật cần tối ưu hóa và cải tiến hơn nữa của xác minh ứng dụng trình diễn kỹ thuật.
Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân và Công ty TNHH Tập đoàn Thiết bị Trung Quốc cam kết chung về hiệu quả năng lượng cao và gia nhiệt trước và phân hủy trước nitơ thấp và các dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ thiêu kết tiên tiến, mức tiêu thụ điện năng của hệ thống đốt clinker đã đạt đến 17,9kW · h / t, tốt hơn các tiêu chuẩn R & D và chỉ số kỹ thuật, tiêu thụ nhiệt đốt clinker đã đạt được cách tiếp cận 2780kJ / kgcl theo tiêu chuẩn R & D; Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Hợp Phì, Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, tương ứng, để chịu hiệu quả cao của các dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ mài luống, công suất mài xi măng (PO42.5) đã tốt hơn nghiên cứu các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn, chỉ số tốt nhất là dưới 25kWh / tấn; Dự án nghiên cứu và phát triển công nghệ thu gom bụi túi lọc hiệu suất cao và hiệu quả cao với hiệu suất cao và hiệu quả cao, được thực hiện bởi Công ty TNHH vật liệu màng Nam Kinh, nồng độ phát thải bụi của thiết bị hút bụi chính, khả năng chống hút bụi, tuổi thọ của túi lọc đã đạt các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn nghiên cứu và xuất khẩu Châu Âu và Hoa Kỳ và các nước khác; Bởi Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Hợp Phì, đầu đốt NOx thấp Conch Cement Group Co. chịu đầu đốt NOx thấp và hiệu suất cổ phiếu công nghệ đốt theo giai đoạn đã đạt hoặc vượt quá các chỉ số kỹ thuật tiêu chuẩn nghiên cứu. Công nghệ đốt cháy giai đoạn có hiệu suất trung bình trên 30%. Mức tốt nhất có thể lên đến 50%.
Bởi Viện Nghiên cứu Khoa học Vật liệu Xây dựng Trung Quốc, Viện Nghiên cứu và Thiết kế Công nghiệp Xi măng Thiên Tân, Viện Nghiên cứu Vật liệu Xây dựng Bắc Kinh lần lượt mang clinker xi măng sulphoaluminate cao Baillet mới và các dự án phát triển carbon thấp cũng có tiến triển tốt. Các đơn vị R & D khác nhau thông qua việc tối ưu hóa công nghệ trộn và hệ thống nung, một loại công nghệ sản xuất clinker xi măng canxi thấp mới đã được phát triển một cách sáng tạo và một thí nghiệm công nghiệp quy mô lớn đã được thực hiện và tích lũy kinh nghiệm quý báu trong sản xuất công nghiệp, có được chất lượng của các sản phẩm clinker xi măng canxi thấp đủ tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu của dự án. Nghiên cứu sơ bộ về xi măng canxi thấp trong bê tông cho thấy hiệu suất làm việc và độ bền của xi măng tốt hơn so với xi măng poóc lăng thông thường. Sản phẩm và công nghệ sản xuất trong việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, thay thế nguyên liệu thô thuận tiện và có bước đột phá lớn, 3 và 28 ngày clinker cũng có thể đạt mức tốt hơn.
Viện nghiên cứu và thiết kế công nghiệp xi măng Thiên Tân, Đại học Tế Nam, Viện tự động hóa, tương ứng, để thực hiện các dự án nghiên cứu và phát triển hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa thông minh xi măng đã phát triển thành công một ứng dụng đặc biệt cho quy trình sản xuất xi măng tối ưu hóa thông minh của hệ thống điều khiển tiết kiệm năng lượng. Và trong một số dây chuyền sản xuất xi măng được đưa vào sử dụng, và đạt được hiệu quả kiểm soát đạt yêu cầu của hiệu quả tiết kiệm năng lượng. Bởi Đại học Công nghệ Bắc Kinh, Viện Vật liệu xây dựng Trung Quốc lần lượt chịu oxit nitơ của chất xúc tác nhiệt độ thấp và công nghệ khử nitơ SCR thông qua thẻ thử nghiệm, vật liệu xúc tác đã được phát triển cho hơn 85% hiệu suất khử nitơ từ 150 đến -190, kết quả dự án đã đạt đến trình độ hàng đầu quốc tế. Và bước tiếp theo là xác minh thêm tuổi thọ của chất xúc tác, hiệu suất chống tắc nghẽn và tính phổ quát.
Các đơn vị R & D đã hoặc đang được phát triển cho thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị sản xuất xi măng quy trình khô mới để trình diễn ứng dụng và tối ưu hóa và cải tiến. Liên đoàn Vật liệu xây dựng Trung Quốc đang bắt đầu thế hệ thứ hai của công nghệ sản xuất xi măng khô mới và công việc nghiệm thu dự án R & D dự án và nghiên cứu để xác định thế hệ thứ hai của chương trình xây dựng xi măng quy trình khô mới.
Nhìn về tương lai, chúng tôi tin tưởng vào sự đổi mới và phát triển của thế hệ thứ hai của công nghệ và thiết bị xi măng quy trình khô mới. Theo yêu cầu mới nhất của Qiaolongde, thế hệ thứ hai của công nghệ xi măng khô mới và nghiên cứu và phát triển đổi mới thiết bị không thể ở lại trong năm 2013 để xác định các tiêu chuẩn R & D. Để bắt kịp thời đại, để nâng cao hơn nữa các tiêu chuẩn R & D. Công nghệ và thiết bị công nghiệp xi măng của Trung Quốc dẫn đầu thế giới đóng góp tích cực vào sự phát triển của ngành xi măng trên thế giới.