Thời gian xuất bản:Tháng Mười Hai 17, 2019
Lựa chọn mỏ đồng bao gồm gia công thô, lựa chọn và nhặt quặng nghiền, phân loại, trộn kích thước và tuyển nổi. Có một quá trình nghiền-tuyển nổi. Công đoạn mài phân đoạn - tuyển nổi của quá trình mài phao. Nghiền thứ cấp và chọn lọc thành quá trình cô đặc hoặc trung bình. Công việc tuyển nổi đầu ra cô đặc dầu thô được gọi là gia công thô. Công việc thứ cấp cho mỏ thô và cô đặc được gọi là chọn lọc chiết xuất. Công việc thứ cấp cho đuôi được gọi là chọn lọc người nhặt rác. Quá trình tuyển nổi các khoáng chất khác nhau được gọi là tuyển nổi ưu tiên hoặc tuyển nổi chọn lọc khi tái chế mỏ hữu ích đa dạng trong quặng. Quá trình các khoáng chất hữu ích nổi lên và tách được gọi là tách tuyển nổi hỗn hợp. Sản xuất công nghiệp phải đi ngược lại với bản chất của quặng và yêu cầu sản xuất phải sử dụng quy trình kê đơn và tuyển nổi khác nhau. Thiết bị chọn mỏ đồng và thiết bị chế biến khoáng sản đồng trong khoáng sản đồng sunfua tuyển nổi đồng sử dụng xanthate, dầu terpenic và vôi để tuyển nổi và cô lập với gangue và các khoáng chất sunfua sắt cộng sinh. Chúng tôi sử dụng tuyển nổi ưu tiên chủ yếu. Đồng bị oxy hóa thường được kết hợp với tuyển nổi xanthate bằng cách sử dụng hoạt hóa natri sunfua hoặc sử dụng axit béo trực tiếp làm chất thu tuyển nổi. Khi các thiết bị đồng bầu cử và thiết bị chế biến khoáng sản đồng / dây chuyền sản xuất bột đồng tuyển nổi sử dụng quặng đồng-niken sunfua, nó luôn sử dụng tuyển nổi của bộ thu khoáng đồng sunfua và chất tạo bọt. Một nguyên tắc cơ bản của xác nhận quá trình tuyển nổi là ưu tiên làm cho đồng thành tinh quặng niken để tránh niken xâm nhập vào tinh quặng đồng càng nhiều càng tốt. Sự mất mát niken trong quá trình nấu chảy đồng cô đặc là rất lớn, trong khi đồng trong tinh quặng niken có thể được phục hồi hoàn toàn. Tuyển nổi quặng đồng-niken có bốn quy trình cơ bản sau:
1. Sử dụng quá trình tuyển nổi ưu đãi hoặc tuyển nổi ưu đãi một phần. Khi đồng nhiều hơn niken trong quặng, quá trình này có thể được sử dụng để chọn đồng thành các chất cô đặc riêng biệt. Ưu điểm của quá trình này là lấy đồng cô đặc trực tiếp từ niken thấp hơn. 2. Quá trình tuyển nổi trộn. Để phân loại quặng ít đồng hơn niken, hỗn hợp cô đặc đồng-niken nấu chảy trực tiếp thành niken mờ. 3. Quá trình tuyển nổi ưu tiên trộn. Trộn tuyển nổi lựa chọn niken từ quặng, được chọn từ các chất cô đặc hỗn hợp được chạm khắc với tinh quặng đồng niken thấp và tinh quặng niken đồng. Các chất cô đặc niken nấu chảy có được niken mờ và tạo ra sự tách tuyển nổi thành niken mờ. 4. Quá trình trộn - tuyển nổi ưu tiên thu hồi một phần niken từ quặng đuôi tuyển nổi.
Khi sự trôi nổi của các khoáng chất niken khác nhau trong quặng tồn tại sự khác biệt lớn, nó sẽ tái chế các khoáng chất chứa niken có khả năng nổi từ quặng đuôi của nó sau khi tuyển nổi đồng-niken. Một mỏ đồng không chỉ giàu đồng, mà còn có vàng và khoáng chất tổng hợp của sắt, lưu huỳnh và đất hiếm, thiết bị đồng / thiết bị bầu cử xỉ đồng sử dụng ưu tiên một phần - tuyển nổi vỡ hỗn hợp, trượt đồng của tuyển nổi khử lưu huỳnh đuôi và lựa chọn quặng sắt quặng sắt quy trình công nghệ tái lựa chọn, khi PH = 8-9, cần bộ thu gom AP và tạo bọt BK-201 hiệu quả, theo quá trình tuyển nổi Wong Yiu tương tự trong các hoạt động bầu cử hỗn hợp butyl, và số tiền thu được từ quặng vàng đồng được xay xát (máy nghiền bi) thành tinh quặng đồng, và tinh quặng được chọn từ tinh quặng thô bằng phương pháp tuyển nổi vi sai tạo ra đồng đồng cuối cùng, chiếm 26,07%, chứa vàng 6,56 g / tấn. Trong đó thu hồi đồng là 94,07%. Vàng thu hồi đồng là 65,54%. Cấp lưu huỳnh của cô đặc lưu huỳnh nói chung là 35,21%, cũng có thể thu được tinh quặng sắt với cấp 68,78%, cấp lưu huỳnh ở mức 0,20%, thu hồi ở mức 46,50% và quặng đất hiếm là TRO10,22%. Một quặng phức tạp có hàm lượng asen cao, alumin sử dụng thiết bị chọn mỏ đồng / thiết bị chọn quặng đồng / dây chuyền sản xuất chọn bột đồng, sử dụng quá trình nghiền giai đoạn, nghiền lại thô và cô đặc, quá trình tái nghiền và tái lựa chọn chất thải mịn, lấy natri sunfua làm chất kết tủa natri sunfua và nhóm amoni clorua để khinh thường các chất ức chế, và hấp thụ thành công việc tách đồng, và đạt được chỉ số sắp xếp tốt. Đồng thường chứa bụi bẩn, nhiều đất sét, cũng như nhiều loại khoáng chất không phải đồng. Bước đầu tiên là loại bỏ phế liệu này được gọi là cô đặc, và thường được tiến hành bằng phương pháp tuyển nổi. 1. Hầu hết quặng sunfua đến từ mỏ nổ mìn lộ thiên khổng lồ và khai thác khoan. Đối với mỏ này, trước tiên hãy loại bỏ lớp phủ trên bề mặt quặng để lộ các cặn bị chôn vùi, sau đó là hàng dặm mỏ lộ thiên. 2. Quặng trần được đào lên bằng máy xúc lớn, và được xe ben kéo đến kho chứa 500-900 feet khối. 3. Quặng được ép đùn trong máy nghiền hình nón và bẻ thành từng miếng nhỏ. 4. Quặng vỡ được gửi đến máy cán để nghiền thành các hạt khoáng có kích thước nhỏ hơn. Đầu tiên, trộn với nước trong máy nghiền thanh, các quả bóng stell và các hạt khoáng chạm vào nhau và nghiền. Khi hình trụ trục ngang quay, các thanh thép của các hạt khoáng bị phá vỡ thành các cục có đường kính khoảng 0,13 (3 mm). Hỗn hợp quặng và nước được nghiền thêm bằng hai máy cán. Quá trình nghiền mịn quặng, bùn từ lần nghiền cuối cùng khoảng 0,01 đường kính hạt (0,25 mm). 5. Bùn được trộn với nhiều loại thuốc thử hóa học và các hạt đồng. Thêm chất tạo bọt vào chất lỏng trong khi đó. Dầu thông hoặc rượu thường được sử dụng làm chất tạo bọt. Hỗn hợp này nổi trong ô của máy tuyển nổi. Không khí đi vào bùn được bơm qua đáy. Các hạt đồng bám vào bong bóng nổi lên bề mặt bùn. Chất tạo bọt tạo thành một lớp bọt dày để tràn vào tế bào tuyển nổi, và được thu gom. Các bong bóng được phép để xả nước ngưng tụ. Hỗn hợp thu được, được gọi là đồng cô đặc, chứa khoảng 25% - 35% đồng, nồng độ sunfua nhỏ và nhiều loại đồng, sắt, vàng, bạc và các vật liệu khác. Vật liệu còn lại được gọi là gangue hoặc chất thải trong tế bào tuyển nổi và được bơm vào bể lắng để làm khô.
Dòng sản phẩm bao gồm một rãnh hoặc nhiều khe khuấy bột tuyển nổi bơm hơi, sự bám dính của bọt khí và các hạt khoáng, bong bóng nổi lên và tạo thành lớp bọt được cạo hoặc tràn ra ngoài trong bể tuyển nổi. Theo các cách trộn và bơm hơi khác nhau, nó có thể chia thành 5 loại, thứ nhất là loại khuấy cơ học, khuấy và sục khí bằng máy khuấy cơ học. Có các băng cánh quạt ly tâm, rôto hình ngôi sao và rôto thanh. Tốc độ quay cao của máy khuấy trong bể tuyển nổi, điều khiển dòng bùn và không khí áp suất âm hít vào khoang cánh quạt. Thứ hai là khuấy động cơ học bơm hơi. Đổ đầy không khí áp suất thấp vào ô tuyển nổi một lần nữa bên cạnh khuấy động cơ học. Thứ ba là loại bơm hơi. Nhấn vào không khí để khuấy và tạo ra bong bóng, chẳng hạn như tuyển nổi cột và bộ phận tách bọt, v.v. Thứ tư là loại kết tủa khí. Sử dụng phương pháp giảm áp suất hoặc phương pháp tăng áp suất trước, sau đó hạ xuống áp suất khí quyển, tách không khí hòa tan trong bùn và tạo thành các bong bóng siêu nhỏ. Thứ năm là áp suất của loại khí hòa tan. Đổ đầy không khí vào nước đã hòa tan trước trong áp suất cao của nước, tách ra trong bể tuyển nổi ở áp suất khí quyển và tạo thành nhiều bong bóng siêu nhỏ.
1. Sử dụng quá trình tuyển nổi ưu đãi hoặc tuyển nổi ưu đãi một phần. Khi đồng nhiều hơn niken trong quặng, quá trình này có thể được sử dụng để chọn đồng thành các chất cô đặc riêng biệt. Ưu điểm của quá trình này là lấy đồng cô đặc trực tiếp từ niken thấp hơn. 2. Quá trình tuyển nổi trộn. Để phân loại quặng ít đồng hơn niken, hỗn hợp cô đặc đồng-niken nấu chảy trực tiếp thành niken mờ. 3. Quá trình tuyển nổi ưu tiên trộn. Trộn tuyển nổi lựa chọn niken từ quặng, được chọn từ các chất cô đặc hỗn hợp được chạm khắc với tinh quặng đồng niken thấp và tinh quặng niken đồng. Các chất cô đặc niken nấu chảy có được niken mờ và tạo ra sự tách tuyển nổi thành niken mờ. 4. Quá trình trộn - tuyển nổi ưu tiên thu hồi một phần niken từ quặng đuôi tuyển nổi.
Khi sự trôi nổi của các khoáng chất niken khác nhau trong quặng tồn tại sự khác biệt lớn, nó sẽ tái chế các khoáng chất chứa niken có khả năng nổi từ quặng đuôi của nó sau khi tuyển nổi đồng-niken. Một mỏ đồng không chỉ giàu đồng, mà còn có vàng và khoáng chất tổng hợp của sắt, lưu huỳnh và đất hiếm, thiết bị đồng / thiết bị bầu cử xỉ đồng sử dụng ưu tiên một phần - tuyển nổi vỡ hỗn hợp, trượt đồng của tuyển nổi khử lưu huỳnh đuôi và lựa chọn quặng sắt quặng sắt quy trình công nghệ tái lựa chọn, khi PH = 8-9, cần bộ thu gom AP và tạo bọt BK-201 hiệu quả, theo quá trình tuyển nổi Wong Yiu tương tự trong các hoạt động bầu cử hỗn hợp butyl, và số tiền thu được từ quặng vàng đồng được xay xát (máy nghiền bi) thành tinh quặng đồng, và tinh quặng được chọn từ tinh quặng thô bằng phương pháp tuyển nổi vi sai tạo ra đồng đồng cuối cùng, chiếm 26,07%, chứa vàng 6,56 g / tấn. Trong đó thu hồi đồng là 94,07%. Vàng thu hồi đồng là 65,54%. Cấp lưu huỳnh của cô đặc lưu huỳnh nói chung là 35,21%, cũng có thể thu được tinh quặng sắt với cấp 68,78%, cấp lưu huỳnh ở mức 0,20%, thu hồi ở mức 46,50% và quặng đất hiếm là TRO10,22%. Một quặng phức tạp có hàm lượng asen cao, alumin sử dụng thiết bị chọn mỏ đồng / thiết bị chọn quặng đồng / dây chuyền sản xuất chọn bột đồng, sử dụng quá trình nghiền giai đoạn, nghiền lại thô và cô đặc, quá trình tái nghiền và tái lựa chọn chất thải mịn, lấy natri sunfua làm chất kết tủa natri sunfua và nhóm amoni clorua để khinh thường các chất ức chế, và hấp thụ thành công việc tách đồng, và đạt được chỉ số sắp xếp tốt. Đồng thường chứa bụi bẩn, nhiều đất sét, cũng như nhiều loại khoáng chất không phải đồng. Bước đầu tiên là loại bỏ phế liệu này được gọi là cô đặc, và thường được tiến hành bằng phương pháp tuyển nổi. 1. Hầu hết quặng sunfua đến từ mỏ nổ mìn lộ thiên khổng lồ và khai thác khoan. Đối với mỏ này, trước tiên hãy loại bỏ lớp phủ trên bề mặt quặng để lộ các cặn bị chôn vùi, sau đó là hàng dặm mỏ lộ thiên. 2. Quặng trần được đào lên bằng máy xúc lớn, và được xe ben kéo đến kho chứa 500-900 feet khối. 3. Quặng được ép đùn trong máy nghiền hình nón và bẻ thành từng miếng nhỏ. 4. Quặng vỡ được gửi đến máy cán để nghiền thành các hạt khoáng có kích thước nhỏ hơn. Đầu tiên, trộn với nước trong máy nghiền thanh, các quả bóng stell và các hạt khoáng chạm vào nhau và nghiền. Khi hình trụ trục ngang quay, các thanh thép của các hạt khoáng bị phá vỡ thành các cục có đường kính khoảng 0,13 (3 mm). Hỗn hợp quặng và nước được nghiền thêm bằng hai máy cán. Quá trình nghiền mịn quặng, bùn từ lần nghiền cuối cùng khoảng 0,01 đường kính hạt (0,25 mm). 5. Bùn được trộn với nhiều loại thuốc thử hóa học và các hạt đồng. Thêm chất tạo bọt vào chất lỏng trong khi đó. Dầu thông hoặc rượu thường được sử dụng làm chất tạo bọt. Hỗn hợp này nổi trong ô của máy tuyển nổi. Không khí đi vào bùn được bơm qua đáy. Các hạt đồng bám vào bong bóng nổi lên bề mặt bùn. Chất tạo bọt tạo thành một lớp bọt dày để tràn vào tế bào tuyển nổi, và được thu gom. Các bong bóng được phép để xả nước ngưng tụ. Hỗn hợp thu được, được gọi là đồng cô đặc, chứa khoảng 25% - 35% đồng, nồng độ sunfua nhỏ và nhiều loại đồng, sắt, vàng, bạc và các vật liệu khác. Vật liệu còn lại được gọi là gangue hoặc chất thải trong tế bào tuyển nổi và được bơm vào bể lắng để làm khô.
Dòng sản phẩm bao gồm một rãnh hoặc nhiều khe khuấy bột tuyển nổi bơm hơi, sự bám dính của bọt khí và các hạt khoáng, bong bóng nổi lên và tạo thành lớp bọt được cạo hoặc tràn ra ngoài trong bể tuyển nổi. Theo các cách trộn và bơm hơi khác nhau, nó có thể chia thành 5 loại, thứ nhất là loại khuấy cơ học, khuấy và sục khí bằng máy khuấy cơ học. Có các băng cánh quạt ly tâm, rôto hình ngôi sao và rôto thanh. Tốc độ quay cao của máy khuấy trong bể tuyển nổi, điều khiển dòng bùn và không khí áp suất âm hít vào khoang cánh quạt. Thứ hai là khuấy động cơ học bơm hơi. Đổ đầy không khí áp suất thấp vào ô tuyển nổi một lần nữa bên cạnh khuấy động cơ học. Thứ ba là loại bơm hơi. Nhấn vào không khí để khuấy và tạo ra bong bóng, chẳng hạn như tuyển nổi cột và bộ phận tách bọt, v.v. Thứ tư là loại kết tủa khí. Sử dụng phương pháp giảm áp suất hoặc phương pháp tăng áp suất trước, sau đó hạ xuống áp suất khí quyển, tách không khí hòa tan trong bùn và tạo thành các bong bóng siêu nhỏ. Thứ năm là áp suất của loại khí hòa tan. Đổ đầy không khí vào nước đã hòa tan trước trong áp suất cao của nước, tách ra trong bể tuyển nổi ở áp suất khí quyển và tạo thành nhiều bong bóng siêu nhỏ.
